Risulta difficile immaginare come da un semplice foglio di lamiera possa nascere un prodotto finito. Eppure è proprio questa trasformazione a rappresentare uno degli aspetti più stimolanti del lavoro in EMEL: dare forma a un’idea attraverso un processo di taglio laser della lamiera e piegatura lamiere altamente specializzato. Ogni progetto nasce da una richiesta del cliente, che può essere più o meno definita. A partire da questo input, EMEL attiva un flusso integrato di progettazione e produzione, con l’obiettivo di trasformare un concept iniziale in un componente funzionale e affidabile. Un esempio concreto è quello di una macchina del caffè in acciaio inox, per la quale l’azienda realizza internamente sia i componenti strutturali sia il telaio.
Dalla progettazione al modello esecutivo
Il processo prende avvio dalla progettazione. Una bozza iniziale viene tradotta in un modello tridimensionale e successivamente in disegni esecutivi. In questa fase, l’ufficio tecnico valuta la fattibilità del progetto e lo ottimizza in funzione dei processi produttivi, tenendo conto di materiali, spessori e tolleranze.
Programmazione, taglio laser della lamiera e lavorazioni
Ogni componente viene sviluppato come lamiera piana e programmato per il taglio laser della lamiera, garantendo precisione dimensionale e riduzione degli scarti. Nella stessa fase vengono realizzate eventuali deformazioni o spacchi tramite macchina combinata laser-punzone. Un esempio è la griglia per la raccolta dell’acqua durante l’erogazione del caffè.
Piegatura, saldatura e finitura dell’acciaio inox
I pezzi passano poi al reparto di piegatura, dove acquisiscono la geometria tridimensionale mediante lavorazioni manuali, robotizzate o di pannellatura, in base alle specifiche del progetto. Quando richiesto, si procede con saldatura e finitura dell’acciaio inox, come la spazzolatura, per rifinire giunzioni e angoli raggiati, assicurando robustezza strutturale e qualità estetica.
Premontaggio, prototipazione e imballaggio
Prima della produzione in serie, EMEL realizza un prototipo, utile per verificare la facilità di montaggio, la funzionalità e la conformità estetica al concept iniziale. Alcuni componenti vengono inoltre premontati, mentre l’imballaggio è eseguito con particolare attenzione per preservare superfici estetiche e finiture.
È così che, passo dopo passo, un semplice foglio di lamiera si trasforma in un componente essenziale di una macchina del caffè: un processo che unisce competenza tecnica, cura del dettaglio ed esperienza nella lavorazione della lamiera e dell’acciaio inox per applicazioni industriali.